İstediğin bizim peşimizde.
Ürünümüzün en iyisi olduğunu asla söylemeyiz, çünkü sadece uygun olanın en iyisi olduğunu biliyoruz.
Kalite kontrolümüz, satın alınan parçaların kalite gereksinimlerimizi karşıladığından emin olmak için yapılır. Olası sorunları önceden tespit etmek, kusur oranlarını azaltmak ve satın alınan parçaların güvenilirliğini ve performansını sağlamak için gelişmiş ekipman ve cihazlar kullanıyoruz.
Kalite kontrolümüz, satın alınan parçaların kalite gereksinimlerimizi karşıladığından emin olmak için yapılır. Olası sorunları önceden tespit etmek, kusur oranlarını azaltmak ve satın alınan parçaların güvenilirliğini ve performansını sağlamak için gelişmiş ekipman ve cihazlar kullanıyoruz.
Kalite kontrolümüz, satın alınan parçaların kalite gereksinimlerimizi karşıladığından emin olmak için yapılır. Olası sorunları önceden tespit etmek, kusur oranlarını azaltmak ve satın alınan parçaların güvenilirliğini ve performansını sağlamak için gelişmiş ekipman ve cihazlar kullanıyoruz.
Kalite kontrolümüz, satın alınan parçaların kalite gereksinimlerimizi karşıladığından emin olmak için yapılır. Olası sorunları önceden tespit etmek, kusur oranlarını azaltmak ve satın alınan parçaların güvenilirliğini ve performansını sağlamak için gelişmiş ekipman ve cihazlar kullanıyoruz.
Kalite kontrolümüz, satın alınan parçaların kalite gereksinimlerimizi karşıladığından emin olmak için yapılır. Olası sorunları önceden tespit etmek, kusur oranlarını azaltmak ve satın alınan parçaların güvenilirliğini ve performansını sağlamak için gelişmiş ekipman ve cihazlar kullanıyoruz.
Kalite kontrolümüz, satın alınan parçaların kalite gereksinimlerimizi karşıladığından emin olmak için yapılır. Olası sorunları önceden tespit etmek, kusur oranlarını azaltmak ve satın alınan parçaların güvenilirliğini ve performansını sağlamak için gelişmiş ekipman ve cihazlar kullanıyoruz.
Kalite kontrolümüz, satın alınan parçaların kalite gereksinimlerimizi karşıladığından emin olmak için yapılır. Olası sorunları önceden tespit etmek, kusur oranlarını azaltmak ve satın alınan parçaların güvenilirliğini ve performansını sağlamak için gelişmiş ekipman ve cihazlar kullanıyoruz.
Kalite kontrolümüz, satın alınan parçaların kalite gereksinimlerimizi karşıladığından emin olmak için yapılır. Olası sorunları önceden tespit etmek, kusur oranlarını azaltmak ve satın alınan parçaların güvenilirliğini ve performansını sağlamak için gelişmiş ekipman ve cihazlar kullanıyoruz.
Kalite kontrolümüz, satın alınan parçaların kalite gereksinimlerimizi karşıladığından emin olmak için yapılır. Olası sorunları önceden tespit etmek, kusur oranlarını azaltmak ve satın alınan parçaların güvenilirliğini ve performansını sağlamak için gelişmiş ekipman ve cihazlar kullanıyoruz.
Kalite kontrolümüz, satın alınan parçaların kalite gereksinimlerimizi karşıladığından emin olmak için yapılır. Olası sorunları önceden tespit etmek, kusur oranlarını azaltmak ve satın alınan parçaların güvenilirliğini ve performansını sağlamak için gelişmiş ekipman ve cihazlar kullanıyoruz.
Zhongshan IPS Elektrik FabrikasıZhongshan Şehri, Guangdong Eyaleti'nde 2000 yılında kurulmuştur. Sürekli çabalar yoluyla 25 yıldır küçük ev aletlerinin Ar-Ge ve üretimine odaklanarak,Şu anki fabrika alanı 6'dan fazla.,000 metrekarelik, otomatik üretim atölyesi ve yıllık 500.000'den fazla birim üretimi ile 5 montaj hattı ile.LFGB, FCC, UKCA vb.
Ana ürünlerimiz öğle yemeği kutuları, elektrikli öğle yemeği kutuları, mini pirinç pişiricileri, elektrikli karıştırıcılar, şişeler, masa eşyaları vb.
Son beş yılda, sürekli yenilik yoluyla, Avrupa ve Amerika'dan 20'den fazla orijinal tasarım ürüne sahibiz ve Amazon'da mutfak aletleri tedarikçilerinin en iyi on markasına dönüştük.
IPS Fabrikası'na Giriş
Teknik Üretim Departmanı
IPS, elektrikli öğle yemeği kutularının üretiminde uzmanlaşmıştır ve verimli montaj hattı operasyonlarını sağlayan 100'den fazla özel kalıp ve 11'den fazla tamamen otomatik enjeksiyon kalıplama makinesi ile övünmektedir.Patentli teknolojiyi kullanmak, IPS, ikili kalite kontrolü için saatlik denetimlerle ve çalışanların tam kendi denetimleriyle birlikte 12 kalite denetim sürecini titizlikle uyguluyor.Sıfır kusur sağlamak ve büyük ölçekli özel üretim desteklemek.
Tam Zincir Kalite Kontrol Sistemi:
- Kalıp Ar-Ge Avantajları: 100'den fazla olgun kalıp kütüphanesi hızlı prototip oluşturmayı sağlar ve teslim sürelerini kısaltır.
- Ölçekli Üretim: 11'den fazla enjeksiyon kalıplama makinesi paralel olarak çalışır.
- Hammadde Giriş Denetimi (gıda kalitesi PP hammaddelerini sıkı bir şekilde seçiyor)
- 12 Üretim Süresince Kalite Denetimleri (ölçüler, mühürleme ve sıcaklık direnci gibi kilit göstergeler dahil)
- Dinamik Denetimler (serbest çalışan mühendisler ana göstergelerin saatlik denetimlerini gerçekleştirir)
- Tam personel kalite denetimi (operatörler gerçek zamanlı kalite denetimleri yaparlar ve her süreci kaydederler).
- Patent Garantisi: Ürünler gıda kalitesi güvenliği sertifikalıdır ve endüstri lideri dayanıklılığı sunar.
IPS Kalite Yönetimi Departmanı
IPS Kalite Yönetimi Departmanı, şirketimizin kalite kontrolü çabalarının merkezinde yer almaktadır.Sürecin her adımı, hammaddelerden bitmiş ürünlere kadar, en yüksek kalite standartlarını karşılar.Malzeme taraması için doğru veri desteği sağlıyoruz., üretim ve işleme ve son ürün denetimi, yüksek ürün güvenilirliği ve istikrarını sağlar.
Kalite Kontrolü Süreci
1Tedarikçi Tarama ve Hammadde Denetimi
- Sürekli kaliteye sahip uzun vadeli tedarikçilere öncelik verin.
- Satın alınan tüm hammaddeler, depoya bırakılmadan önce sıkı bir testten geçmeli ve denetimden geçmelidir.
2Üretim sırasında kalite kontrolü
- Ürünler, her aşamada standartlara uygunluğunu sağlamak için montaj sırasında test edilir.
- "Bir kişi, bir makine, bir sorumluluk" sistemini uyguluyoruz, ekipmanın kalitesinden ve test verilerinin kaydedilmesinden doğrudan sorumlu çalışanlarla.
3Paketlenmeden Son Denetim
- Montaj sonrası, kalite yönetimi departmanı teslimat standartlarına uygunluğu sağlamak için test verilerini doğrular.
- Yeterli ürünler standart ambalajlama için Paketleme Departmanına aktarılır.
4Gönderimden önceki son denetim
- İhracat ve müşteri gereksinimlerine uygunluğu sağlamak için ambalajın bütünlüğü kontrol edilir.
- Doğrulama sonrası, ürünler teslimat için bitmiş ürün alanına taşınır.
IPS Kalite Yönetimi Departmanı tam kalite denetimi yetkisine sahiptir ve ürün kalitesinin % 100 uyumluluğunu sağlamak için üretiminin herhangi bir aşamasında örnekleme denetimleri yapabilir.
Hedefimiz: sıfır kusursuz teslimat ve müşterilerin her ürüne güvenmesi!
IPS Elektrikli öğle yemeği kutusu ambalajlama işlemi
Standart Paketleme Süreci:
1Etiket doğrulama
- Açık ve doğru bilgileri sağlamak için ürün etiketlerini standartlaştırılmış bir şekilde uygulayın.
2. Aksesuar Montajı
- Kalite testinden sonra güç kablosunun konumlandırılması ve konumlandırılması.
- Gıda kalitesi paslanmaz çelik iç konteynerleri görsel olarak inceleyin ve kusurları tespit edin ve doğru bir şekilde yerine yerleştirin.
3. Dükkanlılık Kalite Denetimi
- Kapak kapatıldıktan sonra %20'lik bir hava geçirmezlik denetimi yapılır.
- Ürünün dış kısmını çizik ve lekeler için kontrol edin.
4. Renkli Kutu Paketi
- Standart ambalaj için şok geçirmez kaplama kullanın.
5- Son denetim ve mühürleme. - Üretim hattının sonunda% 100 yeniden denetim:
- Aksesuarların eksiksizliğini kontrol edin.
- Paketin bütünlüğünü kontrol edin
- Nakliye etiketlerini kontrol edin.
6- Kalifiye ürünler mühürlenir ve depolama için izlenebilirlik kodu verilir