आपका अनुरोध हमारा पीछा
हम कभी नहीं कहते कि हमारा उत्पाद सबसे अच्छा है, क्योंकि हम जानते हैं कि केवल उपयुक्त ही सबसे अच्छा है। यह अच्छा है या नहीं, यह हमारे शब्दों से नहीं, बल्कि हमारे कार्यों से आंका जाना चाहिए।
हमारी गुणवत्ता निरीक्षण में खरीदे गए पुर्जे शामिल हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे हमारी गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। हम अग्रिम रूप से संभावित समस्याओं का पता लगाने, दोष दर को कम करने और खरीदे गए पुर्जों की विश्वसनीयता और प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए उन्नत उपकरणों और उपकरणों का उपयोग करते हैं।
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ज़ोंगशान आईपीएस इलेक्ट्रिक फैक्ट्री की स्थापना 2000 में हुई थी, जो ज़ोंगशान शहर, गुआंगडोंग प्रांत में स्थित है। 25 वर्षों से छोटे घरेलू उपकरणों के अनुसंधान और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करते हुए, निरंतर प्रयासों के माध्यम से, वर्तमान कारखाना क्षेत्र 6,000 वर्ग मीटर से अधिक है, जिसमें एक स्वचालित उत्पादन कार्यशाला और 5 असेंबली लाइनें हैं जिनकी वार्षिक उत्पादन क्षमता 500,000 से अधिक इकाइयाँ हैं। कारखाने ने ISO-9001 पारित किया है; कई उत्पादों ने CE, ROHS, LFGB, FCC, UKCA, आदि पारित किए हैं।
हमारे मुख्य उत्पाद लंच बॉक्स, इलेक्ट्रिक लंच बॉक्स, मिनी राइस कुकर, इलेक्ट्रिक मिक्सर, बोतलें, टेबलवेयर आदि हैं।
पिछले पांच वर्षों में, निरंतर नवाचार के माध्यम से, हमारे पास यूरोप और अमेरिका से 20 से अधिक मूल डिज़ाइन उत्पाद हैं और अमेज़ॅन पर रसोई उपकरणों के शीर्ष दस ब्रांड आपूर्तिकर्ता बन गए हैं।
आईपीएस फैक्ट्री का परिचय
तकनीकी उत्पादन विभाग
आईपीएस इलेक्ट्रिक लंच बॉक्स के उत्पादन में माहिर है, जिसमें 100+ से अधिक मालिकाना मोल्ड और 11+ पूरी तरह से स्वचालित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें हैं, जो कुशल असेंबली लाइन संचालन को सक्षम बनाती हैं। पेटेंट तकनीक का लाभ उठाते हुए, आईपीएस 12 गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाओं को सख्ती से लागू करता है, जो प्रति घंटा निरीक्षण और पूर्ण कर्मचारी स्व-निरीक्षण के साथ मिलकर दोहरी गुणवत्ता नियंत्रण सुनिश्चित करता है, शून्य दोष सुनिश्चित करता है और बड़े पैमाने पर अनुकूलित उत्पादन का समर्थन करता है।
पूर्ण-श्रृंखला गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली:
- मोल्ड आर एंड डी लाभ: 100+ से अधिक परिपक्व मोल्ड की एक लाइब्रेरी त्वरित प्रोटोटाइपिंग को सक्षम करती है और लीड समय को छोटा करती है।
- स्केल्ड प्रोडक्शन: 11+ इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनें समानांतर में संचालित होती हैं - एक स्थिर आपूर्ति और 10,000 इकाइयों की दैनिक उत्पादन क्षमता सुनिश्चित करती हैं।
- कच्चे माल का आवक निरीक्षण (खाद्य-ग्रेड पीपी कच्चे माल का सख्ती से चयन करता है)
- उत्पादन प्रक्रिया के दौरान 12 गुणवत्ता निरीक्षण (आयाम, सीलिंग और तापमान प्रतिरोध जैसे प्रमुख संकेतक शामिल हैं)
- डायनेमिक निरीक्षण (ड्यूटी पर मौजूद इंजीनियर प्रमुख संकेतकों का प्रति घंटा निरीक्षण करते हैं)
- पूर्ण-कर्मचारी गुणवत्ता निरीक्षण (ऑपरेटर वास्तविक समय में गुणवत्ता जांच करते हैं और हर प्रक्रिया को रिकॉर्ड करते हैं)।
- पेटेंट गारंटी: उत्पाद खाद्य-ग्रेड सुरक्षा प्रमाणित हैं और उद्योग-अग्रणी स्थायित्व प्रदान करते हैं।
आईपीएस गुणवत्ता प्रबंधन विभाग
आईपीएस गुणवत्ता प्रबंधन विभाग हमारी कंपनी के गुणवत्ता नियंत्रण प्रयासों का केंद्र है। कठोर परीक्षण मानकों और व्यापक प्रबंधन प्रक्रियाओं के माध्यम से, हम यह सुनिश्चित करते हैं कि कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक, प्रक्रिया का हर चरण उच्चतम गुणवत्ता मानकों को पूरा करे। उन्नत परीक्षण उपकरणों और विशेष गुणवत्ता नियंत्रण उपकरणों से लैस, हम सामग्री स्क्रीनिंग, उत्पादन और प्रसंस्करण, और तैयार उत्पाद निरीक्षण के लिए सटीक डेटा समर्थन प्रदान करते हैं, उच्च उत्पाद विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करते हैं।
गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया
1. आपूर्तिकर्ता स्क्रीनिंग और कच्चे माल का निरीक्षण
- लगातार गुणवत्ता वाले दीर्घकालिक आपूर्तिकर्ताओं को प्राथमिकता दें।
- खरीदे गए सभी कच्चे माल को सख्त परीक्षण से गुजरना चाहिए और गोदाम में जारी होने से पहले निरीक्षण पास करना होगा।
2. उत्पादन के दौरान गुणवत्ता नियंत्रण
- मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए असेंबली के दौरान उत्पादों का परीक्षण किया जाता है।
- हम एक "एक व्यक्ति, एक मशीन, एक जिम्मेदारी" प्रणाली लागू करते हैं, जिसमें कर्मचारी सीधे उपकरण की गुणवत्ता के लिए जिम्मेदार होते हैं और परीक्षण डेटा रिकॉर्ड करते हैं।
3. पैकेजिंग से पहले अंतिम निरीक्षण
- असेंबली के बाद, गुणवत्ता प्रबंधन विभाग डिलीवरी मानकों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण डेटा को सत्यापित करता है।
- योग्य उत्पादों को मानकीकृत पैकेजिंग के लिए पैकेजिंग विभाग में स्थानांतरित किया जाता है।
4. शिपमेंट से पहले अंतिम निरीक्षण
- निर्यात और ग्राहक आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए पैकेजिंग की अखंडता की जांच की जाती है।
- सत्यापन के बाद, उत्पादों को डिलीवरी के लिए तैयार उत्पाद क्षेत्र में ले जाया जाता है।
आईपीएस गुणवत्ता प्रबंधन विभाग के पास पूर्ण गुणवत्ता निरीक्षण प्राधिकरण है और 100% उत्पाद गुणवत्ता अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए उत्पादन के किसी भी चरण में नमूना निरीक्षण कर सकता है।
हमारा लक्ष्य: शून्य-दोष डिलीवरी और हर उत्पाद में ग्राहक का विश्वास!
आईपीएस इलेक्ट्रिक लंच बॉक्स पैकेजिंग प्रक्रिया
मानकीकृत पैकेजिंग प्रक्रिया:
1. लेबल सत्यापन
- स्पष्ट और सटीक जानकारी सुनिश्चित करने के लिए मानकीकृत तरीके से उत्पाद लेबल लागू करें।
2. एक्सेसरी असेंबली
- गुणवत्ता परीक्षण के बाद पावर कॉर्ड को स्थिति देना और स्थिति देना।
- प्रत्येक खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील आंतरिक कंटेनर को दोषों के लिए नेत्रहीन रूप से निरीक्षण करें और इसे सटीक रूप से जगह पर डालें।
3. सीलिंग गुणवत्ता निरीक्षण
- ढक्कन बंद होने के बाद 20% वायुहीनता निरीक्षण करें।
- खरोंच और दाग के लिए उत्पाद के बाहरी हिस्से का निरीक्षण करें।
4. रंग बॉक्स पैकेजिंग
- मानकीकृत पैकेजिंग के लिए शॉक-प्रूफ लाइनिंग का उपयोग करें।
5. अंतिम निरीक्षण और सीलिंग। उत्पादन लाइन के अंत में 100% अनपैकिंग पुन: निरीक्षण:
- एक्सेसरीज़ की पूर्णता सत्यापित करें
- पैकेजिंग की अखंडता की जांच करें
- शिपिंग लेबल सत्यापित करें।
6. योग्य उत्पादों को सील कर दिया जाता है और भंडारण के लिए एक ट्रेसबिलिटी कोड सौंपा जाता है