Zhongshan IPS Electric Factory
คําขอของคุณ เราตามล่า
เราไม่เคยบอกว่าผลิตภัณฑ์ของเราดีที่สุด เพราะเรารู้ว่าเพียงคนที่เหมาะสมเท่านั้นที่ดีที่สุด ไม่ว่าผลิตภัณฑ์นั้นดีหรือไม่ ควรตัดสินจากสิ่งที่เราพูด ไม่ใช่จากสิ่งที่เราทํา
ข้อมูลรายละเอียด
ตลาดหลัก:
อเมริกาเหนือ
, อเมริกาใต้
, ยุโรปตะวันตก
, ยุโรปตะวันออก
, เอเชียตะวันออก
, เอเชียตะวันออกเฉียงใต้
, ตะวันออกกลาง
, แอฟริกา
, โอเชียเนีย
, ทั่วโลก
การขายรายปี:
1500000-30000000
ส่งออก (คอมพิวเตอร์ส่วนบุคคล):
70% - 80%
บริการ ลูกค้า:
Free labeling service
คําอธิบายรายละเอียด
โรงงานไฟฟ้า Zhongshan IPSก่อตั้งขึ้นในปี 2000 ตั้งอยู่ในเมือง Zhongshan มณฑลกวางตุ้ง มุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาและการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็กในครัวเรือนมาเป็นเวลา 25 ปี ด้วยความพยายามอย่างต่อเนื่อง ปัจจุบันโรงงานมีพื้นที่มากกว่า 6,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยเวิร์กช็อปการผลิตอัตโนมัติและสายการประกอบ 5 สายการผลิต ซึ่งมีกำลังการผลิตมากกว่า 500,000 หน่วยต่อปี โรงงานได้ผ่านการรับรอง ISO-9001; ผลิตภัณฑ์หลายรายการผ่านการรับรอง CE, ROHS, LFGB, FCC, UKCA ฯลฯ
ผลิตภัณฑ์หลักของเราคือ กล่องอาหารกลางวัน, กล่องอาหารกลางวันไฟฟ้า, หม้อหุงข้าวขนาดเล็ก, เครื่องผสมอาหารไฟฟ้า, ขวด, เครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร ฯลฯ
ในช่วงห้าปีที่ผ่านมา ด้วยนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง เรามีผลิตภัณฑ์ออกแบบดั้งเดิมมากกว่า 20 รายการจากยุโรปและอเมริกา และกลายเป็นผู้จัดจำหน่ายแบรนด์ชั้นนำสิบอันดับแรกของเครื่องใช้ในครัวบน Amazon
บทนำสู่โรงงาน IPS

แผนกการผลิตทางเทคนิค
IPS เชี่ยวชาญในการผลิตกล่องอาหารกลางวันไฟฟ้า โดยมีแม่พิมพ์เป็นของตัวเองมากกว่า 100+ แบบ และเครื่องฉีดขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 11+ เครื่อง ซึ่งช่วยให้การดำเนินงานสายการประกอบมีประสิทธิภาพ ด้วยการใช้เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตร IPS ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพ 12 ขั้นตอนอย่างเข้มงวด ควบคู่ไปกับการตรวจสอบรายชั่วโมงและการตรวจสอบตนเองของพนักงานทั้งหมดเพื่อการควบคุมคุณภาพแบบคู่ เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีข้อบกพร่องและรองรับการผลิตแบบกำหนดเองในวงกว้าง
ระบบควบคุมคุณภาพแบบครบวงจร:
- ข้อดีของการวิจัยและพัฒนาแม่พิมพ์: คลังแม่พิมพ์ที่ครบวงจรมากกว่า 100+ แบบ ช่วยให้สร้างต้นแบบได้อย่างรวดเร็วและลดระยะเวลานำ

- การผลิตแบบขยายขนาด: เครื่องฉีดขึ้นรูป 11+ เครื่องทำงานพร้อมกัน – รับประกันการจัดหาที่มั่นคงและกำลังการผลิต 10,000 หน่วยต่อวัน

- การตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้า (คัดเลือกวัตถุดิบ PP เกรดอาหารอย่างเข้มงวด)

- การตรวจสอบคุณภาพ 12 ครั้งในระหว่างกระบวนการผลิต (รวมถึงตัวบ่งชี้สำคัญ เช่น ขนาด การปิดผนึก และความทนทานต่ออุณหภูมิ)

- การตรวจสอบแบบไดนามิก (วิศวกรที่ปฏิบัติหน้าที่ทำการตรวจสอบตัวบ่งชี้สำคัญเป็นรายชั่วโมง)

- การตรวจสอบคุณภาพโดยพนักงานทั้งหมด (ผู้ปฏิบัติงานทำการตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์และบันทึกทุกขั้นตอน)

- การรับประกันสิทธิบัตร: ผลิตภัณฑ์ได้รับการรับรองความปลอดภัยเกรดอาหารและมีความทนทานชั้นนำของอุตสาหกรรม

แผนกบริหารคุณภาพ IPS
แผนกบริหารคุณภาพ IPS เป็นหัวใจสำคัญของความพยายามในการควบคุมคุณภาพของบริษัทของเรา ด้วยมาตรฐานการทดสอบที่เข้มงวดและกระบวนการจัดการที่ครอบคลุม เรามั่นใจได้ว่าทุกขั้นตอนของกระบวนการ ตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด พร้อมด้วยอุปกรณ์ทดสอบขั้นสูงและเครื่องมือควบคุมคุณภาพพิเศษ เราให้การสนับสนุนข้อมูลที่ถูกต้องสำหรับการคัดเลือกวัสดุ การผลิตและการแปรรูป และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความเสถียรของผลิตภัณฑ์

กระบวนการควบคุมคุณภาพ
1. การคัดเลือกซัพพลายเออร์และการตรวจสอบวัตถุดิบ
- ให้ความสำคัญกับซัพพลายเออร์ระยะยาวที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ
- วัตถุดิบที่ซื้อทั้งหมดต้องผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดและผ่านการตรวจสอบก่อนที่จะปล่อยไปยังคลังสินค้า

2. การควบคุมคุณภาพระหว่างการผลิต
- ผลิตภัณฑ์ได้รับการทดสอบระหว่างการประกอบเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานในทุกขั้นตอน
- เราใช้ระบบ "หนึ่งคน หนึ่งเครื่อง หนึ่งความรับผิดชอบ" โดยให้พนักงานรับผิดชอบโดยตรงต่อคุณภาพของอุปกรณ์และบันทึกข้อมูลการทดสอบ



3. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุภัณฑ์
- หลังจากประกอบแล้ว แผนกบริหารคุณภาพจะตรวจสอบข้อมูลการทดสอบเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานการจัดส่ง
- ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะถูกส่งไปยังแผนกบรรจุภัณฑ์เพื่อบรรจุภัณฑ์ตามมาตรฐาน

4. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนการจัดส่ง
- ตรวจสอบความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการส่งออกและความต้องการของลูกค้า
- หลังจากตรวจสอบแล้ว ผลิตภัณฑ์จะถูกย้ายไปยังพื้นที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อการจัดส่ง

แผนกบริหารคุณภาพ IPS มีอำนาจในการกำกับดูแลคุณภาพอย่างเต็มที่และสามารถทำการตรวจสอบตัวอย่างในทุกขั้นตอนของการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพ 100%
เป้าหมายของเรา: การส่งมอบที่ปราศจากข้อบกพร่องและความมั่นใจของลูกค้าในทุกผลิตภัณฑ์!
กระบวนการบรรจุภัณฑ์กล่องอาหารกลางวันไฟฟ้า IPS
กระบวนการบรรจุภัณฑ์มาตรฐาน:
1. การตรวจสอบฉลาก
- ติดฉลากผลิตภัณฑ์ในลักษณะที่เป็นมาตรฐานเพื่อให้มั่นใจว่าข้อมูลมีความชัดเจนและถูกต้อง

2. การประกอบอุปกรณ์เสริม
- จัดตำแหน่งและวางตำแหน่งสายไฟหลังจากทำการทดสอบคุณภาพ
- ตรวจสอบภาชนะด้านในสแตนเลสสตีลเกรดอาหารแต่ละชิ้นด้วยสายตาเพื่อหาข้อบกพร่องและใส่ให้เข้าที่อย่างแม่นยำ

3. การตรวจสอบคุณภาพการปิดผนึก
- ทำการตรวจสอบการรั่วซึม 20% หลังจากปิดฝา
- ตรวจสอบภายนอกผลิตภัณฑ์เพื่อหารอยขีดข่วนและคราบ

4. การบรรจุกล่องสี
- ใช้ซับในกันกระแทกสำหรับการบรรจุภัณฑ์ตามมาตรฐาน

5. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการปิดผนึก การตรวจสอบซ้ำ 100% เมื่อสิ้นสุดสายการผลิต:
- ตรวจสอบความสมบูรณ์ของอุปกรณ์เสริม
- ตรวจสอบความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์
- ตรวจสอบฉลากการจัดส่ง

6. ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะถูกปิดผนึกและกำหนดรหัสการตรวจสอบย้อนกลับสำหรับการจัดเก็บ



สายการผลิต
สำนักงานใหญ่โรงงาน IPS




IPS เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่เชี่ยวชาญด้านเครื่องใช้ในครัวขนาดเล็ก มีความสามารถที่แข็งแกร่งในการผลิต การพัฒนาแม่พิมพ์ การแปรรูปฮาร์ดแวร์ และการควบคุมคุณภาพ
โรงงานของเรามีอุปกรณ์ดังนี้:
- เครื่องฉีดพลาสติกอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 13 เครื่อง
- สายการผลิต 4 สาย
- เครื่องผสมวัสดุ 5 เครื่อง
- อุปกรณ์ทดสอบอายุผลิตภัณฑ์
- เครื่องทดสอบผลิตภัณฑ์ระดับมืออาชีพหลายเครื่อง
เราใช้วัสดุเกรดอาหารสำหรับผลิตภัณฑ์ทั้งหมด และใช้ระบบควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดตลอดกระบวนการผลิตทั้งหมด ตั้งแต่การตรวจสอบวัตถุดิบ การฉีดขึ้นรูป การประกอบ และการบรรจุหีบห่อ ไปจนถึงการจัดส่งขั้นสุดท้าย ผลิตภัณฑ์ทุกชิ้นต้องผ่านขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพอย่างน้อย 12 ขั้นตอน เพื่อให้แน่ใจว่ามีการตรวจสอบเต็มรูปแบบ 100%
ผลิตภัณฑ์ของเราได้รับใบรับรองสากลหลายฉบับ รวมถึง:
CE / RoHS / LFGB / FCC / REACH ฯลฯ
- เราใช้วัตถุดิบสแตนเลส 304 เกรดอาหารในการผลิตอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์สำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น:
- กล่องอาหารกลางวันไฟฟ้า
- กล่องอาหารกลางวันไฟฟ้า
- หม้อหุงไฟฟ้า
- กาต้มน้ำไฟฟ้า

เครื่องใช้ในครัวขนาดเล็กอื่นๆ
เรายังมีบริการปรับแต่ง OEM & ODM เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดและแบรนด์ที่แตกต่างกัน
แผนกแม่พิมพ์ IPS
- IPS มีโรงงานแม่พิมพ์อิสระครอบคลุมพื้นที่ 1,000 ตารางเมตร สนับสนุนโดยทีมเทคนิคที่มีประสบการณ์สูง รวมถึง:
- ผู้อำนวยการออกแบบแม่พิมพ์ 2 ท่าน ประสบการณ์กว่า 18 ปี
- นักออกแบบโครงสร้างผลิตภัณฑ์อาวุโส 2 ท่าน
วิศวกรโครงสร้างแม่พิมพ์อาวุโส 4 ท่าน
ตลอดหลายปีที่ผ่านมา IPS ได้มุ่งมั่นในการสร้างสรรค์นวัตกรรม การปรับปรุงผลิตภัณฑ์ และความก้าวหน้าทางเทคนิคอย่างต่อเนื่อง ในขณะเดียวกันก็ยึดมั่นในหลักการของการอยู่รอดด้วยคุณภาพและการพัฒนาด้วยความน่าเชื่อถือเสมอมา
ด้วยความสามารถในการพัฒนาและแปรรูปแม่พิมพ์ที่แข็งแกร่ง เราจึงนำเสนอโซลูชันแม่พิมพ์แบบกำหนดเองตามแบบหรือตัวอย่างให้กับลูกค้าทั่วโลก ด้วยคุณภาพที่เชื่อถือได้ บริการระดับมืออาชีพ และความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรม IPS จึงได้รับความไว้วางใจและความร่วมมือระยะยาวจากลูกค้าทั้งในประเทศและต่างประเทศจำนวนมาก


เรายินดีต้อนรับโอกาสและความท้าทายใหม่ๆ ด้วยจิตวิญญาณแห่งการปรับปรุงและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง
แผนกฮาร์ดแวร์ IPS
แผนกฮาร์ดแวร์ IPS มุ่งเน้นการผลิตชิ้นส่วนโลหะกึ่งสำเร็จรูปสำหรับผลิตภัณฑ์เครื่องใช้ในครัวขนาดเล็กของเรา
- เราใช้วัตถุดิบสแตนเลส 304 เกรดอาหารในการผลิตอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์สำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ เช่น:
- กล่องอาหารกลางวันไฟฟ้า
- หม้อหุงไฟฟ้า
- แก้วทำความร้อน
ส่วนประกอบเครื่องใช้ในครัวอื่นๆ
- แผนกฮาร์ดแวร์ของเรามีข้อเสนอ:
- MOQ ต่ำ
- ระยะเวลารอสินค้าที่รวดเร็ว
การปรับแต่งตามแบบหรือตัวอย่าง
เรายินดีต้อนรับลูกค้าในการพัฒนาอุปกรณ์ฮาร์ดแวร์แบบกำหนดเองกับเราตามข้อกำหนดผลิตภัณฑ์เฉพาะของพวกเขา



โรงงานของเรา
IPS มุ่งมั่นที่จะสร้างระบบการผลิตที่สมบูรณ์และเชื่อถือได้ โดยการรวมการขึ้นรูปพลาสติก การผลิตฮาร์ดแวร์ การประกอบผลิตภัณฑ์ และการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดไว้ภายใต้หลังคาเดียวกัน
- รูปแบบการผลิตแบบบูรณาการนี้ช่วยให้เราสามารถมอบให้กับลูกค้า:
- ความสม่ำเสมอของคุณภาพที่ดีขึ้น
- การจัดส่งที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
- การปรับแต่งที่ยืดหยุ่นมากขึ้น
- การควบคุมต้นทุนที่แข็งแกร่งขึ้น
กำลังการผลิตที่มั่นคงยิ่งขึ้น
ด้วยประสบการณ์หลายปีในการผลิตเครื่องใช้ในครัวขนาดเล็ก IPS ทุ่มเทเพื่อช่วยลูกค้าพัฒนากลุ่มผลิตภัณฑ์ที่มีความสามารถในการแข่งขันสำหรับตลาดของพวกเขา
แผนกบริหารคุณภาพ IPS
แผนกบริหารคุณภาพ IPS มีบทบาทสำคัญในการรับประกันความสม่ำเสมอ ความปลอดภัย และความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์
- ระบบควบคุมคุณภาพของเราได้รับการสนับสนุนโดย:
- อุปกรณ์ทดสอบขั้นสูง
- อุปกรณ์ตรวจสอบระดับมืออาชีพ
- วิธีการประเมินวัสดุและส่วนประกอบที่แม่นยำ




บันทึกการผลิตและคุณภาพดิจิทัล
เครื่องมือเหล่านี้ช่วยให้วิศวกรและทีมควบคุมคุณภาพของเราสามารถประเมินความเหมาะสม ประสิทธิภาพ และความเป็นไปได้ของวัสดุ ส่วนประกอบ และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตลอดกระบวนการผลิตได้อย่างแม่นยำ
ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพ
1. การคัดเลือกซัพพลายเออร์และการตรวจสอบวัตถุดิบ
เราคัดเลือกซัพพลายเออร์ที่มีมาตรฐานคุณภาพที่มั่นคงและเชื่อถือได้
หลังจากซื้อวัตถุดิบแล้ว จะต้องผ่านการตรวจสอบและทดสอบอย่างเข้มงวด เฉพาะวัสดุที่มีคุณสมบัติเท่านั้นที่จะได้รับการอนุมัติให้จัดเก็บและใช้ในการผลิต
2. การตรวจสอบการผลิตระหว่างกระบวนการ
ระหว่างการประกอบ ผลิตภัณฑ์จะถูกทดสอบพร้อมกันในระหว่างการผลิต
พนักงานแต่ละคนมีหน้าที่ตรวจสอบและควบคุมอุปกรณ์และงานผลิตที่ได้รับมอบหมาย ข้อมูลการทดสอบและผลการตรวจสอบจะถูกบันทึกเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนดก่อนที่จะดำเนินการในขั้นตอนต่อไป
3. การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์
เมื่อผลิตภัณฑ์ผ่านการประกอบและการทดสอบการทำงานแล้ว แผนกบริหารคุณภาพ IPS จะส่งต่อไปยังแผนกบรรจุภัณฑ์
- ก่อนที่การบรรจุหีบห่อจะเสร็จสมบูรณ์ แผนกจะตรวจสอบ:
- ลักษณะภายนอกของผลิตภัณฑ์
- ประสิทธิภาพการทำงาน
- สภาพบรรจุภัณฑ์
การปฏิบัติตามข้อกำหนดในการจัดส่ง
4. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนจัดส่ง
- ก่อนการจัดส่ง ผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อทั้งหมดจะถูกตรวจสอบอีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตาม:
- มาตรฐานการส่งออก
- ข้อกำหนดของลูกค้า
มาตรฐานความปลอดภัยในการจัดส่ง
เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเท่านั้นที่จะถูกย้ายไปยังพื้นที่สินค้าสำเร็จรูปเพื่อจัดส่ง
5. การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่าง
นอกเหนือจากขั้นตอนการตรวจสอบมาตรฐานแล้ว แผนกบริหารคุณภาพ IPS ยังมีอำนาจในการดำเนินการตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างในทุกขั้นตอนการผลิต เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอมากยิ่งขึ้น
กระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดนี้ช่วยให้ IPS ส่งมอบผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพคงที่ ความปลอดภัยที่เชื่อถือได้ และความพึงพอใจของลูกค้าในระดับสูง
- ทำไมต้องเลือก IPS
- ผู้ผลิตเครื่องใช้ในครัวขนาดเล็กมืออาชีพ
- การผลิตแบบครบวงจรตั้งแต่แม่พิมพ์จนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
- ความสามารถในการปรับแต่ง OEM & ODM ที่แข็งแกร่ง
- วัสดุเกรดอาหารและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวด
- ใบรับรองสากลสำหรับตลาดส่งออก
R & D
การวิจัยและการพัฒนา
1หน่วยงานออกแบบ IPS: ผู้อํานวยการออกแบบแบบแบบแบบ 2 คนที่มีประสบการณ์มากกว่า 18 ปี, นักออกแบบโครงสร้างผลิตภัณฑ์ระดับสูง 2 คน, และวิศวกรโครงสร้างแบบแบบแบบระดับสูง 4 คนได้สั่ง 100% จากการออกแบบล่าสุด แล้วนําไปใช้ในสายการผลิต.
2กรมผลิต IPS: พนักงานของเราทุกคนมีประสบการณ์งานฝีมือมากกว่า 7 ปี เพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของเรามีคุณภาพสูงทุกจุด
3อุปกรณ์การผลิต IPS: IPS มีเครื่องยัดฉีดผลิตแบบอัตโนมัติทั้งหมด 13 เครื่อง, เส้นประกอบ 4 เครื่อง, เครื่องผสม 5 เครื่อง, อุปกรณ์ทดสอบการแก่ตัวของผลิตภัณฑ์และเครื่องทดสอบผลิตภัณฑ์หลายเครื่อง.
4ยินดีต้อนรับการสั่งซื้อ OEM และ ODM
กว่า 20 รูปแบบสินค้าที่ได้รับสิทธิบัตร
วัสดุแพร่เกรดอาหารใหม่