Zhongshan IPS Electric Factory
การตรวจสอบคุณภาพของเราครอบคลุมถึงชิ้นส่วนที่ซื้อ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของเรา เราใช้อุปกรณ์และเครื่องมือที่ทันสมัยในการตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า ลดอัตราข้อบกพร่อง และรับประกันความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ซื้อ
การตรวจสอบคุณภาพของเราครอบคลุมถึงชิ้นส่วนที่ซื้อ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของเรา เราใช้อุปกรณ์และเครื่องมือที่ทันสมัยในการตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า ลดอัตราข้อบกพร่อง และรับประกันความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ซื้อ
การตรวจสอบคุณภาพของเราครอบคลุมถึงชิ้นส่วนที่ซื้อ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของเรา เราใช้อุปกรณ์และเครื่องมือที่ทันสมัยในการตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า ลดอัตราข้อบกพร่อง และรับประกันความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ซื้อ
การตรวจสอบคุณภาพของเราครอบคลุมถึงชิ้นส่วนที่ซื้อ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของเรา เราใช้อุปกรณ์และเครื่องมือที่ทันสมัยในการตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า ลดอัตราข้อบกพร่อง และรับประกันความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ซื้อ
การตรวจสอบคุณภาพของเราครอบคลุมถึงชิ้นส่วนที่ซื้อ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของเรา เราใช้อุปกรณ์และเครื่องมือที่ทันสมัยในการตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า ลดอัตราข้อบกพร่อง และรับประกันความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ซื้อ
การตรวจสอบคุณภาพของเราครอบคลุมถึงชิ้นส่วนที่ซื้อ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของเรา เราใช้อุปกรณ์และเครื่องมือที่ทันสมัยในการตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า ลดอัตราข้อบกพร่อง และรับประกันความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ซื้อ
การตรวจสอบคุณภาพของเราครอบคลุมถึงชิ้นส่วนที่ซื้อ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของเรา เราใช้อุปกรณ์และเครื่องมือที่ทันสมัยในการตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า ลดอัตราข้อบกพร่อง และรับประกันความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ซื้อ
การตรวจสอบคุณภาพของเราครอบคลุมถึงชิ้นส่วนที่ซื้อ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของเรา เราใช้อุปกรณ์และเครื่องมือที่ทันสมัยในการตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า ลดอัตราข้อบกพร่อง และรับประกันความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ซื้อ
การตรวจสอบคุณภาพของเราครอบคลุมถึงชิ้นส่วนที่ซื้อ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของเรา เราใช้อุปกรณ์และเครื่องมือที่ทันสมัยในการตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า ลดอัตราข้อบกพร่อง และรับประกันความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ซื้อ
การตรวจสอบคุณภาพของเราครอบคลุมถึงชิ้นส่วนที่ซื้อ เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพของเรา เราใช้อุปกรณ์และเครื่องมือที่ทันสมัยในการตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นล่วงหน้า ลดอัตราข้อบกพร่อง และรับประกันความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของชิ้นส่วนที่ซื้อ
โรงงานไฟฟ้า Zhongshan IPSก่อตั้งขึ้นในปี 2000 ตั้งอยู่ในเมือง Zhongshan มณฑลกวางตุ้ง มุ่งเน้นการวิจัยและพัฒนาและการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าขนาดเล็กในครัวเรือนมาเป็นเวลา 25 ปี ด้วยความพยายามอย่างต่อเนื่อง ปัจจุบันโรงงานมีพื้นที่มากกว่า 6,000 ตารางเมตร พร้อมด้วยเวิร์กช็อปการผลิตอัตโนมัติและสายการประกอบ 5 สายการผลิต ซึ่งมีกำลังการผลิตมากกว่า 500,000 หน่วยต่อปี โรงงานได้ผ่านการรับรอง ISO-9001; ผลิตภัณฑ์หลายรายการผ่านการรับรอง CE, ROHS, LFGB, FCC, UKCA ฯลฯ
ผลิตภัณฑ์หลักของเราคือ กล่องอาหารกลางวัน, กล่องอาหารกลางวันไฟฟ้า, หม้อหุงข้าวขนาดเล็ก, เครื่องผสมอาหารไฟฟ้า, ขวด, เครื่องใช้บนโต๊ะอาหาร ฯลฯ
ในช่วงห้าปีที่ผ่านมา ด้วยนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง เรามีผลิตภัณฑ์ออกแบบดั้งเดิมมากกว่า 20 รายการจากยุโรปและอเมริกา และกลายเป็นผู้จัดจำหน่ายแบรนด์ชั้นนำสิบอันดับแรกของเครื่องใช้ในครัวบน Amazon
บทนำสู่โรงงาน IPS
แผนกการผลิตทางเทคนิค
IPS เชี่ยวชาญในการผลิตกล่องอาหารกลางวันไฟฟ้า โดยมีแม่พิมพ์เป็นของตัวเองมากกว่า 100+ แบบ และเครื่องฉีดขึ้นรูปอัตโนมัติเต็มรูปแบบ 11+ เครื่อง ซึ่งช่วยให้การดำเนินงานสายการประกอบมีประสิทธิภาพ ด้วยการใช้เทคโนโลยีที่จดสิทธิบัตร IPS ดำเนินการตรวจสอบคุณภาพ 12 ขั้นตอนอย่างเข้มงวด ควบคู่ไปกับการตรวจสอบรายชั่วโมงและการตรวจสอบตนเองของพนักงานทั้งหมดเพื่อการควบคุมคุณภาพแบบคู่ เพื่อให้มั่นใจว่าไม่มีข้อบกพร่องและรองรับการผลิตแบบกำหนดเองในวงกว้าง
ระบบควบคุมคุณภาพแบบครบวงจร:
- ข้อดีของการวิจัยและพัฒนาแม่พิมพ์: คลังแม่พิมพ์ที่ครบวงจรมากกว่า 100+ แบบ ช่วยให้สร้างต้นแบบได้อย่างรวดเร็วและลดระยะเวลานำ
- การผลิตแบบขยายขนาด: เครื่องฉีดขึ้นรูป 11+ เครื่องทำงานพร้อมกัน – รับประกันการจัดหาที่มั่นคงและกำลังการผลิต 10,000 หน่วยต่อวัน
- การตรวจสอบวัตถุดิบขาเข้า (คัดเลือกวัตถุดิบ PP เกรดอาหารอย่างเข้มงวด)
- การตรวจสอบคุณภาพ 12 ครั้งในระหว่างกระบวนการผลิต (รวมถึงตัวบ่งชี้สำคัญ เช่น ขนาด การปิดผนึก และความทนทานต่ออุณหภูมิ)
- การตรวจสอบแบบไดนามิก (วิศวกรที่ปฏิบัติหน้าที่ทำการตรวจสอบตัวบ่งชี้สำคัญเป็นรายชั่วโมง)
- การตรวจสอบคุณภาพโดยพนักงานทั้งหมด (ผู้ปฏิบัติงานทำการตรวจสอบคุณภาพแบบเรียลไทม์และบันทึกทุกขั้นตอน)
- การรับประกันสิทธิบัตร: ผลิตภัณฑ์ได้รับการรับรองความปลอดภัยเกรดอาหารและมีความทนทานชั้นนำของอุตสาหกรรม
แผนกบริหารคุณภาพ IPS
แผนกบริหารคุณภาพ IPS เป็นหัวใจสำคัญของความพยายามในการควบคุมคุณภาพของบริษัทของเรา ด้วยมาตรฐานการทดสอบที่เข้มงวดและกระบวนการจัดการที่ครอบคลุม เรามั่นใจได้ว่าทุกขั้นตอนของกระบวนการ ตั้งแต่วัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพสูงสุด พร้อมด้วยอุปกรณ์ทดสอบขั้นสูงและเครื่องมือควบคุมคุณภาพพิเศษ เราให้การสนับสนุนข้อมูลที่ถูกต้องสำหรับการคัดเลือกวัสดุ การผลิตและการแปรรูป และการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป เพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความเสถียรของผลิตภัณฑ์
กระบวนการควบคุมคุณภาพ
1. การคัดเลือกซัพพลายเออร์และการตรวจสอบวัตถุดิบ
- ให้ความสำคัญกับซัพพลายเออร์ระยะยาวที่มีคุณภาพสม่ำเสมอ
- วัตถุดิบที่ซื้อทั้งหมดต้องผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดและผ่านการตรวจสอบก่อนที่จะปล่อยไปยังคลังสินค้า
2. การควบคุมคุณภาพระหว่างการผลิต
- ผลิตภัณฑ์ได้รับการทดสอบระหว่างการประกอบเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานในทุกขั้นตอน
- เราใช้ระบบ "หนึ่งคน หนึ่งเครื่อง หนึ่งความรับผิดชอบ" โดยให้พนักงานรับผิดชอบโดยตรงต่อคุณภาพของอุปกรณ์และบันทึกข้อมูลการทดสอบ
3. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนบรรจุภัณฑ์
- หลังจากประกอบแล้ว แผนกบริหารคุณภาพจะตรวจสอบข้อมูลการทดสอบเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานการจัดส่ง
- ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะถูกส่งไปยังแผนกบรรจุภัณฑ์เพื่อบรรจุภัณฑ์ตามมาตรฐาน
4. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายก่อนการจัดส่ง
- ตรวจสอบความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการส่งออกและความต้องการของลูกค้า
- หลังจากตรวจสอบแล้ว ผลิตภัณฑ์จะถูกย้ายไปยังพื้นที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อการจัดส่ง
แผนกบริหารคุณภาพ IPS มีอำนาจในการกำกับดูแลคุณภาพอย่างเต็มที่และสามารถทำการตรวจสอบตัวอย่างในทุกขั้นตอนของการผลิตเพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์มีคุณภาพ 100%
เป้าหมายของเรา: การส่งมอบที่ปราศจากข้อบกพร่องและความมั่นใจของลูกค้าในทุกผลิตภัณฑ์!
กระบวนการบรรจุภัณฑ์กล่องอาหารกลางวันไฟฟ้า IPS
กระบวนการบรรจุภัณฑ์มาตรฐาน:
1. การตรวจสอบฉลาก
- ติดฉลากผลิตภัณฑ์ในลักษณะที่เป็นมาตรฐานเพื่อให้มั่นใจว่าข้อมูลมีความชัดเจนและถูกต้อง
2. การประกอบอุปกรณ์เสริม
- จัดตำแหน่งและวางตำแหน่งสายไฟหลังจากทำการทดสอบคุณภาพ
- ตรวจสอบภาชนะด้านในสแตนเลสสตีลเกรดอาหารแต่ละชิ้นด้วยสายตาเพื่อหาข้อบกพร่องและใส่ให้เข้าที่อย่างแม่นยำ
3. การตรวจสอบคุณภาพการปิดผนึก
- ทำการตรวจสอบการรั่วซึม 20% หลังจากปิดฝา
- ตรวจสอบภายนอกผลิตภัณฑ์เพื่อหารอยขีดข่วนและคราบ
4. การบรรจุกล่องสี
- ใช้ซับในกันกระแทกสำหรับการบรรจุภัณฑ์ตามมาตรฐาน
5. การตรวจสอบขั้นสุดท้ายและการปิดผนึก การตรวจสอบซ้ำ 100% เมื่อสิ้นสุดสายการผลิต:
- ตรวจสอบความสมบูรณ์ของอุปกรณ์เสริม
- ตรวจสอบความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์
- ตรวจสอบฉลากการจัดส่ง
6. ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมจะถูกปิดผนึกและกำหนดรหัสการตรวจสอบย้อนกลับสำหรับการจัดเก็บ