Zhongshan IPS Electric Factory
Việc kiểm tra chất lượng của chúng tôi bao gồm các linh kiện mua vào để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu chất lượng của chúng tôi. Chúng tôi sử dụng thiết bị và dụng cụ tiên tiến để phát hiện các vấn đề tiềm ẩn trước, giảm tỷ lệ lỗi và đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của các linh kiện mua vào.
Việc kiểm tra chất lượng của chúng tôi bao gồm các linh kiện mua vào để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu chất lượng của chúng tôi. Chúng tôi sử dụng thiết bị và dụng cụ tiên tiến để phát hiện các vấn đề tiềm ẩn trước, giảm tỷ lệ lỗi và đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của các linh kiện mua vào.
Việc kiểm tra chất lượng của chúng tôi bao gồm các linh kiện mua vào để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu chất lượng của chúng tôi. Chúng tôi sử dụng thiết bị và dụng cụ tiên tiến để phát hiện các vấn đề tiềm ẩn trước, giảm tỷ lệ lỗi và đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của các linh kiện mua vào.
Việc kiểm tra chất lượng của chúng tôi bao gồm các linh kiện mua vào để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu chất lượng của chúng tôi. Chúng tôi sử dụng thiết bị và dụng cụ tiên tiến để phát hiện các vấn đề tiềm ẩn trước, giảm tỷ lệ lỗi và đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của các linh kiện mua vào.
Việc kiểm tra chất lượng của chúng tôi bao gồm các linh kiện mua vào để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu chất lượng của chúng tôi. Chúng tôi sử dụng thiết bị và dụng cụ tiên tiến để phát hiện các vấn đề tiềm ẩn trước, giảm tỷ lệ lỗi và đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của các linh kiện mua vào.
Việc kiểm tra chất lượng của chúng tôi bao gồm các linh kiện mua vào để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu chất lượng của chúng tôi. Chúng tôi sử dụng thiết bị và dụng cụ tiên tiến để phát hiện các vấn đề tiềm ẩn trước, giảm tỷ lệ lỗi và đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của các linh kiện mua vào.
Việc kiểm tra chất lượng của chúng tôi bao gồm các linh kiện mua vào để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu chất lượng của chúng tôi. Chúng tôi sử dụng thiết bị và dụng cụ tiên tiến để phát hiện các vấn đề tiềm ẩn trước, giảm tỷ lệ lỗi và đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của các linh kiện mua vào.
Việc kiểm tra chất lượng của chúng tôi bao gồm các linh kiện mua vào để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu chất lượng của chúng tôi. Chúng tôi sử dụng thiết bị và dụng cụ tiên tiến để phát hiện các vấn đề tiềm ẩn trước, giảm tỷ lệ lỗi và đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của các linh kiện mua vào.
Việc kiểm tra chất lượng của chúng tôi bao gồm các linh kiện mua vào để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu chất lượng của chúng tôi. Chúng tôi sử dụng thiết bị và dụng cụ tiên tiến để phát hiện các vấn đề tiềm ẩn trước, giảm tỷ lệ lỗi và đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của các linh kiện mua vào.
Việc kiểm tra chất lượng của chúng tôi bao gồm các linh kiện mua vào để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu chất lượng của chúng tôi. Chúng tôi sử dụng thiết bị và dụng cụ tiên tiến để phát hiện các vấn đề tiềm ẩn trước, giảm tỷ lệ lỗi và đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất của các linh kiện mua vào.
Nhà máy điện IPS Zhongshanđược thành lập vào năm 2000, nằm ở thành phố Zhongshan, tỉnh Quảng Đông. Tập trung vào nghiên cứu và phát triển và sản xuất các thiết bị gia dụng nhỏ trong 25 năm qua, thông qua những nỗ lực liên tục,diện tích hiện tại của nhà máy là hơn 6,000 mét vuông, với một xưởng sản xuất tự động và 5 dây chuyền lắp ráp với sản lượng hàng năm hơn 500.000 đơn vị.LFGB, FCC, UKCA, vv
Sản phẩm chính của chúng tôi là hộp đồ ăn trưa, hộp đồ ăn trưa điện, nồi cơm mini, máy trộn điện, chai, đồ dùng bàn, v.v.
Trong 5 năm qua, thông qua sự đổi mới liên tục, chúng tôi đã có hơn 20 sản phẩm thiết kế ban đầu từ châu Âu và Mỹ và trở thành một trong 10 nhà cung cấp thiết bị bếp hàng đầu trên Amazon.
Giới thiệu về IPS Factory
Phòng sản xuất kỹ thuật
IPS chuyên sản xuất hộp ăn trưa điện, tự hào có hơn 100+ khuôn độc quyền và 11+ máy đúc phun hoàn toàn tự động, cho phép hoạt động dây chuyền lắp ráp hiệu quả.Tận dụng công nghệ được cấp bằng sáng chế, IPS thực hiện nghiêm ngặt 12 quy trình kiểm tra chất lượng, cùng với kiểm tra hàng giờ và kiểm tra toàn bộ nhân viên để kiểm soát chất lượng kép,đảm bảo không có khiếm khuyết và hỗ trợ sản xuất tùy chỉnh quy mô lớn.
Hệ thống kiểm soát chất lượng toàn chuỗi:
- Ưu điểm R&D khuôn: Một thư viện hơn 100 khuôn trưởng thành cho phép tạo nguyên mẫu nhanh chóng và rút ngắn thời gian dẫn.
- Sản xuất quy mô lớn: 11+ máy đúc phun hoạt động song song đảm bảo nguồn cung ổn định và công suất sản xuất hàng ngày là 10.000 đơn vị.
- Kiểm tra nhập khẩu nguyên liệu thô (chọn chặt chẽ các nguyên liệu PP có chất lượng thực phẩm)
- 12 Kiểm tra chất lượng trong quá trình sản xuất (bao gồm các chỉ số chính như kích thước, niêm phong và chống nhiệt độ)
- Kiểm tra động (các kỹ sư làm nhiệm vụ thực hiện kiểm tra hàng giờ các chỉ số chính)
- Kiểm tra chất lượng toàn bộ nhân viên (các nhà khai thác thực hiện kiểm tra chất lượng thời gian thực và ghi lại mọi quy trình).
- Bảo đảm bằng sáng chế: Sản phẩm được chứng nhận an toàn cấp thực phẩm và cung cấp độ bền hàng đầu trong ngành.
Sở quản lý chất lượng IPS
Bộ phận quản lý chất lượng của IPS là cốt lõi của các nỗ lực kiểm soát chất lượng của công ty.chúng tôi đảm bảo rằng mỗi bước của quá trìnhĐược trang bị thiết bị thử nghiệm tiên tiến và các dụng cụ kiểm soát chất lượng chuyên dụng,chúng tôi cung cấp hỗ trợ dữ liệu chính xác cho sàng lọc vật liệu, sản xuất và chế biến, và kiểm tra sản phẩm hoàn thành, đảm bảo độ tin cậy và ổn định cao của sản phẩm.
Quá trình kiểm soát chất lượng
1Kiểm tra các nhà cung cấp và kiểm tra nguyên liệu thô
- Ưu tiên cung cấp lâu dài với chất lượng nhất quán.
- Tất cả các nguyên liệu thô mua phải trải qua kiểm tra nghiêm ngặt và kiểm tra trước khi được thả vào kho.
2- Kiểm soát chất lượng trong quá trình sản xuất
- Các sản phẩm được kiểm tra trong quá trình lắp ráp để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ở mọi giai đoạn.
- Chúng tôi thực hiện một hệ thống "một người, một máy, một trách nhiệm", với công nhân trực tiếp chịu trách nhiệm về chất lượng thiết bị và ghi lại dữ liệu thử nghiệm.
3Kiểm tra cuối cùng trước khi đóng gói
- Sau khi lắp ráp, bộ phận quản lý chất lượng xác minh dữ liệu thử nghiệm để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn giao hàng.
- Các sản phẩm đủ điều kiện được chuyển đến bộ phận đóng gói để đóng gói tiêu chuẩn.
4Kiểm tra cuối cùng trước khi vận chuyển
- Sự toàn vẹn của bao bì được kiểm tra để đảm bảo tuân thủ các yêu cầu xuất khẩu và khách hàng.
- Sau khi kiểm tra, các sản phẩm được chuyển đến khu vực sản phẩm hoàn thiện để giao hàng.
Bộ phận quản lý chất lượng của IPS có thẩm quyền giám sát chất lượng đầy đủ và có thể thực hiện kiểm tra lấy mẫu ở bất kỳ giai đoạn nào của sản xuất để đảm bảo chất lượng sản phẩm tuân thủ 100%.
Mục tiêu của chúng tôi: giao hàng không có khiếm khuyết và sự tin tưởng của khách hàng vào mọi sản phẩm!
IPS Quá trình đóng gói hộp ăn trưa điện
Quá trình đóng gói tiêu chuẩn:
1. Kiểm tra nhãn
- Áp dụng nhãn sản phẩm theo cách tiêu chuẩn để đảm bảo thông tin rõ ràng và chính xác.
2. Bộ phận phụ kiện
- Định vị và định vị dây điện sau khi kiểm tra chất lượng.
- Kiểm tra trực quan mỗi thùng chứa thép không gỉ loại thực phẩm cho các khiếm khuyết và đưa nó vào đúng vị trí.
3. Kiểm tra chất lượng niêm phong
- Thực hiện kiểm tra độ kín không khí 20% sau khi nắp được đóng.
- Kiểm tra bề ngoài sản phẩm để tìm vết trầy xước và vết bẩn.
4Bao bì hộp màu
- Sử dụng lớp lót chống va chạm cho bao bì tiêu chuẩn.
5. Kiểm tra cuối cùng và niêm phong. 100% mở gói kiểm tra lại ở cuối dây chuyền sản xuất:
- Kiểm tra tính toàn diện của phụ kiện
- Kiểm tra tính toàn vẹn của bao bì
- Kiểm tra nhãn vận chuyển.
6Các sản phẩm đủ điều kiện được niêm phong và gán mã truy xuất để lưu trữ