Zhongshan IPS Electric Factory
بازرسی کیفیت ما شامل قطعات خریداری شده است تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات کیفیت ما مطابقت دارند. ما از تجهیزات پیشرفته و ابزارها برای تشخیص مشکلات احتمالی از قبل استفاده می کنیم، نرخ نقص را کاهش می دهیم،و اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد قطعات خریداری شده.
بازرسی کیفیت ما شامل قطعات خریداری شده است تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات کیفیت ما مطابقت دارند. ما از تجهیزات پیشرفته و ابزارها برای تشخیص مشکلات احتمالی از قبل استفاده می کنیم، نرخ نقص را کاهش می دهیم،و اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد قطعات خریداری شده.
بازرسی کیفیت ما شامل قطعات خریداری شده است تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات کیفیت ما مطابقت دارند. ما از تجهیزات پیشرفته و ابزارها برای تشخیص مشکلات احتمالی از قبل استفاده می کنیم، نرخ نقص را کاهش می دهیم،و اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد قطعات خریداری شده.
بازرسی کیفیت ما شامل قطعات خریداری شده است تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات کیفیت ما مطابقت دارند. ما از تجهیزات پیشرفته و ابزارها برای تشخیص مشکلات احتمالی از قبل استفاده می کنیم، نرخ نقص را کاهش می دهیم،و اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد قطعات خریداری شده.
بازرسی کیفیت ما شامل قطعات خریداری شده است تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات کیفیت ما مطابقت دارند. ما از تجهیزات پیشرفته و ابزارها برای تشخیص مشکلات احتمالی از قبل استفاده می کنیم، نرخ نقص را کاهش می دهیم،و اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد قطعات خریداری شده.
بازرسی کیفیت ما شامل قطعات خریداری شده است تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات کیفیت ما مطابقت دارند. ما از تجهیزات پیشرفته و ابزارها برای تشخیص مشکلات احتمالی از قبل استفاده می کنیم، نرخ نقص را کاهش می دهیم،و اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد قطعات خریداری شده.
بازرسی کیفیت ما شامل قطعات خریداری شده است تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات کیفیت ما مطابقت دارند. ما از تجهیزات پیشرفته و ابزارها برای تشخیص مشکلات احتمالی از قبل استفاده می کنیم، نرخ نقص را کاهش می دهیم،و اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد قطعات خریداری شده.
بازرسی کیفیت ما شامل قطعات خریداری شده است تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات کیفیت ما مطابقت دارند. ما از تجهیزات پیشرفته و ابزارها برای تشخیص مشکلات احتمالی از قبل استفاده می کنیم، نرخ نقص را کاهش می دهیم،و اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد قطعات خریداری شده.
بازرسی کیفیت ما شامل قطعات خریداری شده است تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات کیفیت ما مطابقت دارند. ما از تجهیزات پیشرفته و ابزارها برای تشخیص مشکلات احتمالی از قبل استفاده می کنیم، نرخ نقص را کاهش می دهیم،و اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد قطعات خریداری شده.
بازرسی کیفیت ما شامل قطعات خریداری شده است تا اطمینان حاصل شود که آنها با الزامات کیفیت ما مطابقت دارند. ما از تجهیزات پیشرفته و ابزارها برای تشخیص مشکلات احتمالی از قبل استفاده می کنیم، نرخ نقص را کاهش می دهیم،و اطمینان از قابلیت اطمینان و عملکرد قطعات خریداری شده.
کارخانه برق IPS ژونگشان در سال 2000 تأسیس شد و در شهر ژونگشان، استان گوانگدونگ واقع شده است. با تمرکز بر تحقیق و توسعه و تولید لوازم خانگی کوچک به مدت 25 سال، از طریق تلاش های مستمر، مساحت فعلی کارخانه بیش از 6000 متر مربع است که دارای یک کارگاه تولید خودکار و 5 خط مونتاژ با تولید سالانه بیش از 500000 واحد است. این کارخانه گواهینامه ISO-9001 را دریافت کرده است. بسیاری از محصولات گواهینامه های CE، ROHS، LFGB، FCC، UKCA و غیره را دریافت کرده اند.
محصولات اصلی ما شامل جعبه های ناهار، جعبه های ناهار برقی، پلوپزهای کوچک، مخلوط کن های برقی، بطری ها، ظروف غذاخوری و غیره می باشد.
در پنج سال گذشته، از طریق نوآوری های مستمر، ما بیش از 20 محصول طراحی اصلی از اروپا و آمریکا داریم و به یکی از ده تامین کننده برتر لوازم آشپزخانه در آمازون تبدیل شده ایم.
معرفی کارخانه IPS
بخش تولید فنی
IPS در تولید جعبه های ناهار برقی تخصص دارد و دارای بیش از 100 قالب اختصاصی و 11+ دستگاه قالب گیری تزریقی کاملاً خودکار است که امکان عملیات خط مونتاژ کارآمد را فراهم می کند. IPS با بهره گیری از فناوری ثبت شده، 12 فرآیند بازرسی کیفیت را به طور دقیق اجرا می کند، همراه با بازرسی های ساعتی و بازرسی های خودکار توسط تمام کارمندان برای کنترل کیفیت دوگانه، که از عدم وجود نقص و پشتیبانی از تولید سفارشی در مقیاس بزرگ اطمینان حاصل می کند.
سیستم کنترل کیفیت زنجیره ای کامل:
- مزایای تحقیق و توسعه قالب: کتابخانه ای با بیش از 100 قالب بالغ، نمونه سازی سریع را امکان پذیر می کند و زمان تحویل را کوتاه می کند.
- تولید مقیاس یافته: 11+ دستگاه قالب گیری تزریقی به موازات هم کار می کنند - که از عرضه پایدار و ظرفیت تولید روزانه 10000 واحد اطمینان حاصل می کند.
- بازرسی ورودی مواد اولیه (انتخاب دقیق مواد اولیه PP درجه مواد غذایی)
- 12 بازرسی کیفیت در طول فرآیند تولید (شامل شاخص های کلیدی مانند ابعاد، آب بندی و مقاومت در برابر دما)
- بازرسی های پویا (مهندسان وظیفه شناس بازرسی های ساعتی از شاخص های کلیدی را انجام می دهند)
- بازرسی کیفیت توسط کل کارکنان (اپراتورها بررسی های کیفیت را در زمان واقعی انجام می دهند و هر فرآیند را ثبت می کنند).
- ضمانت ثبت اختراع: محصولات دارای گواهینامه ایمنی درجه مواد غذایی هستند و دوام پیشرو در صنعت را ارائه می دهند.
بخش مدیریت کیفیت IPS
بخش مدیریت کیفیت IPS هسته اصلی تلاش های کنترل کیفیت شرکت ما است. از طریق استانداردهای آزمایش دقیق و فرآیندهای مدیریت جامع، ما اطمینان حاصل می کنیم که هر مرحله از فرآیند، از مواد اولیه تا محصولات نهایی، بالاترین استانداردهای کیفیت را برآورده می کند. مجهز به تجهیزات آزمایش پیشرفته و ابزارهای کنترل کیفیت تخصصی، ما پشتیبانی داده های دقیقی را برای غربالگری مواد، تولید و پردازش و بازرسی محصول نهایی ارائه می دهیم و از قابلیت اطمینان و پایداری بالای محصول اطمینان حاصل می کنیم.
فرآیند کنترل کیفیت
1. غربالگری تامین کنندگان و بازرسی مواد اولیه
- اولویت دادن به تامین کنندگان بلندمدت با کیفیت ثابت.
- تمام مواد اولیه خریداری شده باید تحت آزمایش های دقیق قرار گیرند و قبل از تحویل به انبار، بازرسی شوند.
2. کنترل کیفیت در حین تولید
- محصولات در حین مونتاژ آزمایش می شوند تا از انطباق با استانداردها در هر مرحله اطمینان حاصل شود.
- ما یک سیستم "یک نفر، یک دستگاه، یک مسئولیت" را اجرا می کنیم، که در آن کارگران مستقیماً مسئول کیفیت تجهیزات هستند و داده های آزمایش را ثبت می کنند.
3. بازرسی نهایی قبل از بسته بندی
- پس از مونتاژ، بخش مدیریت کیفیت داده های آزمایش را تأیید می کند تا از انطباق با استانداردهای تحویل اطمینان حاصل شود.
- محصولات واجد شرایط به بخش بسته بندی برای بسته بندی استاندارد منتقل می شوند.
4. بازرسی نهایی قبل از حمل و نقل
- یکپارچگی بسته بندی بررسی می شود تا از انطباق با الزامات صادرات و مشتری اطمینان حاصل شود.
- پس از تأیید، محصولات به منطقه محصول نهایی برای تحویل منتقل می شوند.
بخش مدیریت کیفیت IPS دارای اختیار کامل نظارت بر کیفیت است و می تواند بازرسی های نمونه برداری را در هر مرحله از تولید انجام دهد تا از 100٪ انطباق کیفیت محصول اطمینان حاصل کند.
هدف ما: تحویل بدون نقص و اعتماد مشتری به هر محصول!
فرآیند بسته بندی جعبه ناهار برقی IPS
فرآیند بسته بندی استاندارد:
1. تأیید برچسب
- برچسب های محصول را به صورت استاندارد اعمال کنید تا از اطلاعات واضح و دقیق اطمینان حاصل شود.
2. مونتاژ لوازم جانبی
- قرار دادن و موقعیت یابی سیم برق پس از آزمایش کیفیت.
- هر ظرف داخلی استیل ضد زنگ درجه مواد غذایی را از نظر نقص بصری بررسی کنید و آن را دقیقاً در جای خود قرار دهید.
3. بازرسی کیفیت آب بندی
- پس از بسته شدن درب، یک بازرسی 20٪ از نظر هوابندی انجام دهید.
- بیرون محصول را از نظر خراش و لکه بررسی کنید.
4. بسته بندی جعبه رنگی
- از آستر ضد ضربه برای بسته بندی استاندارد استفاده کنید.
5. بازرسی نهایی و آب بندی. 100٪ بازرسی مجدد در انتهای خط تولید:
- کامل بودن لوازم جانبی را تأیید کنید
- یکپارچگی بسته بندی را بررسی کنید
- برچسب های حمل و نقل را تأیید کنید.
6. محصولات واجد شرایط مهر و موم شده و یک کد ردیابی برای ذخیره سازی اختصاص داده می شود