Zhongshan IPS Electric Factory
مصنع IPS الكهربائي في Zhongshanتأسست في عام 2000، وتقع في مدينة تشونغشان، مقاطعة قوانغدونغ. تركز على البحث والتطوير وإنتاج الأجهزة المنزلية الصغيرة لمدة 25 عاما، من خلال الجهود المستمرة،مساحة المصنع الحالية أكثر من 6،000 متر مربع، مع ورشة عمل إنتاج الآلي و 5 خطوط التجميع مع إنتاج سنوي لأكثر من 500،000 وحدة.LFGB، FCC، UKCA، الخ
منتجاتنا الرئيسية هي صناديق الغداء، صناديق الغداء الكهربائية، مطابخ الأرز المصغرة، الخلاطات الكهربائية، الزجاجات، أدوات المائدة، الخ.
في السنوات الخمس الماضية، من خلال الابتكار المستمر، لدينا أكثر من 20 منتج تصميم أصلي من أوروبا وأمريكا وتصبح من أفضل عشرة شركات مورّدة لأجهزة المطبخ في أمازون.
مقدمة لمصنع IPS
قسم الإنتاج التقني
متخصصة في إنتاج صناديق الغداء الكهربائية، وتتباهى بأكثر من 100 قالب خاص و 11 آلة صناعة حقن تلقائية بالكامل، مما يتيح عمليات خط التجميع الفعالة.الاستفادة من التكنولوجيا المختصة، تطبق IPS بدقة 12 عملية تفتيش للجودة، إلى جانب عمليات التفتيش كل ساعة والتفتيش الذاتي الكامل للموظفين لمراقبة الجودة المزدوجة،ضمان عدم وجود عيوب ودعم الإنتاج المخصص على نطاق واسع.
نظام مراقبة الجودة بالكامل:
- مزايا أبحاث وتطوير القالب: تمكن مكتبة تضم أكثر من 100 قالب ناضج من إنتاج نماذج أولية سريعة وتقصير أوقات التنفيذ.
- إنتاج على نطاق واسع: تعمل 11+ آلة صناعة الحقن بالتوازي لضمان إمدادات مستقرة وقدرة إنتاجية يومية تبلغ 10،000 وحدة.
- تفتيش المواد الخام الواردة (يختار بشكل صارم مواد خام PP ذات الجودة الغذائية)
- 12 فحص الجودة خلال عملية الإنتاج (بما في ذلك المؤشرات الرئيسية مثل الأبعاد والختم ومقاومة درجة الحرارة)
- عمليات التفتيش الديناميكية (المهندسين الخدمة إجراء عمليات التفتيش كل ساعة للمؤشرات الرئيسية)
- فحص الجودة من قبل الموظفين الكاملين (يقوم المشغلون بفحص الجودة في الوقت الحقيقي ويسجلون كل عملية).
- ضمان براءة الاختراع: المنتجات معتمدة على سلامة الصف الغذائي وتقدم متانة رائدة في الصناعة.
قسم إدارة الجودة في IPS
قسم إدارة الجودة في "آي بي إس" هو جوهر جهود مراقبة الجودة في شركتنانحن نضمن أن كل خطوة من العملية، من المواد الخام إلى المنتجات النهائية، تلبي أعلى معايير الجودة. مجهزة بمعدات اختبار متطورة وأدوات مراقبة جودة متخصصة،نحن نقدم دعم بيانات دقيقة لفحص المواد، والإنتاج والمعالجة، وتفتيش المنتج النهائي، وضمان موثوقية منتج عالية واستقرار.
عملية مراقبة الجودة
1فحص الموردين وتفتيش المواد الخام
- إعطاء الأولوية للموردين على المدى الطويل مع جودة ثابتة.
- يجب أن تخضع جميع المواد الخام المشتراة لاختبارات صارمة وتجاوز التفتيش قبل إطلاقها في المستودع.
2مراقبة الجودة أثناء الإنتاج
- يتم اختبار المنتجات أثناء التجميع لضمان الامتثال للمعايير في كل مرحلة.
- نحن نطبق نظام "شخص واحد، آلة واحدة، مسؤولية واحدة"، مع العمال المسؤولين مباشرة عن جودة المعدات وتسجيل بيانات الاختبار.
3الفحص النهائي قبل التعبئة
- بعد التجميع، تثبت إدارة الجودة بيانات الاختبار لضمان الامتثال لمعايير التسليم.
- يتم نقل المنتجات المؤهلة إلى قسم التعبئة والتغليف للتعبئة والتغليف الموحد.
4التفتيش النهائي قبل الشحن
- يتم التحقق من سلامة التعبئة والتغليف لضمان الامتثال لمتطلبات التصدير والعملاء.
- بعد التحقق، يتم نقل المنتجات إلى منطقة المنتج النهائي للتسليم.
قسم إدارة الجودة في IPS لديه سلطة كاملة للرقابة على الجودة ويمكنه إجراء عمليات تفتيش عن طريق أخذ العينات في أي مرحلة من مراحل الإنتاج لضمان الامتثال بنسبة 100٪ لجودة المنتج.
هدفنا: تسليم خال من العيوب وثقة العملاء في كل منتج!
IPS عملية تعبئة صناديق الغداء الكهربائية
عملية التعبئة الموحدة:
1التحقق من العلامة
- تطبيق ملصقات المنتجات بطريقة موحدة لضمان معلومات واضحة ودقيقة.
2تجميع الملحقات
- وضع وتحديد موقع سلك الطاقة بعد اختبار الجودة.
- فحص بصري لكل حاوية داخلية من الفولاذ المقاوم للصدأ من أجل العيوب وإدخالها بدقة في مكانها.
3. فحص جودة الختم
- قم بإجراء فحص ضيق للهواء بنسبة 20% بعد إغلاق الغطاء.
- فحص المنتج الخارجي من أجل الخدوش والبقع.
4- علبة ملونة
- استخدم غطاء مضاد للصدمات للتعبئة الموحدة.
5التفتيش النهائي والختم 100% إعادة التفتيش في نهاية خط الإنتاج
- التحقق من اكتمال الملحقات
- تحقق من سلامة التعبئة
- تحقق من ملصقات الشحن
6يتم ختم المنتجات المؤهلة وتعيين رمز للتتبع للتخزين